DAS FLEXIBLE ORIGINAL

MAG-EUBAMA S-6

Für jede zerspanende Bearbeitung die richtige Lösung: Die besonders flexible Rundtaktmaschine MAG-EUBAMA S-6 ist dank der Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung sehr wirtschaftlich. Da jedes Unternehmen spezifische Fertigungsspektren hat, bietet Ihnen das Maschinenkonzept viele Anpassungsmöglichkeiten:

Im Bereich kleinerer und mittlerer Losgrößen lässt sich die S-6 schnell und anwendungsbezogen umrüsten.
Im Bereich großer Losgrößen bis hin zu mehreren Millionen Werkstücken zeichnet sich die S-6 aus durch ihre Zuverlässigkeit und Bearbeitungsschnelligkeit.

FACTS:

Optimal für jede Fertigungsaufgabe bis 40 mm Durchmesser und 450 mm Länge
Modularer und sehr stabiler Aufbau: eine einheitliche Maschinenbasis für eine Vielzahl von Fertigungslösungen
Perfekte Auslegung auf das konkrete Werkstückspektrum
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
Optimal für kleinere, häufig wechselnde Serien: Die Kombination aus Präzision, der Leistungsstärke des Rundtaktverfahrens und der Verwendung einer CNC-Steuerung

Highlights

Bedienerfreundlicher Maschinenaufbau für Zeitersparnis beim Einrichten und Produzieren
Schnell wechselbare Bearbeitungseinheiten
Komplette 3-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung durch bis zu 15 horizontale plus 5 radiale Bearbeitungseinheiten
2-Backenfutter, Spannzange, Brücke-Schieber-System
8 Spannstationen mit zentrisch spannenden Zwei-Backen-Futtern
Kurze Taktzeiten (die längste Bearbeitungszeit ist gleich der Gesamtbearbeitungszeit)
Verschiebbarer Einheitenträger (rechts) für unterschiedliche Werkstücklängen
Werkzeug-Schnellwechsel-System
Mögliche Kombination verschiedener Steuerungsarten
Einstechen und Formdrehen während der Materialzuführung

Technik

Anzahl der Spannstationen: 8
Anzahl der Bearbeitungseinheiten (horizontal/radial): 15/5
Max. Spanndurchmesser: 40 mm
Max. Werkstücklänge: 450 mm
Max. Leistung (Takte/min): 40 (80 in Doppelfertigung)
Hydraulisches Spannsystem
2-Backenfutter
Spannzange
Brücke-Schieber-System
Arbeitshub: bis 130 mm
Vorschubsteuerung: Hydraulik/Kugelgewindetrieb
Maschinensteuerung: CNC Siemens 840 Dsl
Min. Schaltzeit des Spanntellers: 0,3 s
Optionale Fernwartung

Steuerungen

Hydraulik-Steuerung für mittlere bis große Serien
- Kurze Umrüstzeiten durch eine stufenlose Einstellung der Vorschub- und Eilganggeschwindigkeiten mittels Hydraulik-Ventilen
- Einstellung der Vorschub- und Eilgangwege an gut zugänglichen Mikrometerschrauben
CNC-Steuerung für kleine und mittlere Serien sowie Werkstückfamilien
- Hohe Flexibilität und kurze Umrüstzeiten durch eine stufenlose Einstellung der Vorschub- und Eilganggeschwindigkeiten
Kombinierte Steuerungsarten
- Für spezielle Bearbeitungsanforderungen wie z.B. bei Werkstückfamilien

Materialzuführung

Automatische Materialzuführung über
- Coil
- Stangenlademagazin
- Einzelteilzuführung
Flexibel und schnell: Der Wechsel von Stangenlademagazin zu Coil und umgekehrt dauert nur 20 Minuten.

Bedienung

Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Einstell- und Werkzeugwechsel-Einrichtungen
Kompletter Wechsel bereits vorgefertigter Spannbacken am Spannteller sowie einfache Präzisionsfixierung der Spannbacken
Alle Vorbereitungsarbeiten zum Umrüsten können außerhalb der Maschine vorgenommen werden.
Klare Trennung des übersichtlich gestalteten Arbeitsraumes von der übrigen Maschine
Freier Zugang für ein exaktes, zeitsparendes Einrichten
Sichere und schnelle Wechsel der Bearbeitungseinheiten