DAS FLEXIBLE ORIGINAL

MAG-EUBAMA s-6

Für jede zerspanende Bearbeitung die richtige Lösung: Die besonders flexible Rundtaktmaschine MAG-EUBAMA S-6 ist dank der Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung sehr wirtschaftlich. Da jedes Unternehmen spezifische Fertigungsspektren hat, bietet Ihnen das Maschinenkonzept viele Anpassungsmöglichkeiten:

  • Im Bereich kleinerer und mittlerer Losgrößen lässt sich die S-6 schnell und anwendungsbezogen umrüsten.
  • Im Bereich großer Losgrößen bis hin zu mehreren Millionen Werkstücken zeichnet sich die S-6 aus durch ihre Zuverlässigkeit und Bearbeitungsschnelligkeit.

FACTS:

  • Optimal für jede Fertigungsaufgabe bis 40 mm Durchmesser und 450 mm Länge
  • Modularer und sehr stabiler Aufbau: eine einheitliche Maschinenbasis für eine Vielzahl von Fertigungslösungen
  • Perfekte Auslegung auf das konkrete Werkstückspektrum
  • Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
  • Optimal für kleinere, häufig wechselnde Serien: Die Kombination aus Präzision, der Leistungsstärke des Rundtaktverfahrens und der Verwendung einer CNC-Steuerung
  • Bedienerfreundlicher Maschinenaufbau für Zeitersparnis beim Einrichten und Produzieren
  • Schnell wechselbare Bearbeitungseinheiten
  • Komplette 3-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung durch bis zu 15 horizontale plus 5 radiale Bearbeitungseinheiten
  • 2-Backenfutter, Spannzange, Brücke-Schieber-System
  • 8 Spannstationen mit zentrisch spannenden Zwei-Backen-Futtern
  • Kurze Taktzeiten (die längste Bearbeitungszeit ist gleich der Gesamtbearbeitungszeit)
  • Verschiebbarer Einheitenträger (rechts) für unterschiedliche Werkstücklängen
  • Werkzeug-Schnellwechsel-System
  • Mögliche Kombination verschiedener Steuerungsarten
  • Einstechen und Formdrehen während der Materialzuführung
  • Anzahl der Spannstationen: 8
  • Anzahl der Bearbeitungseinheiten (horizontal/radial): 15/5
  • Max. Spanndurchmesser: 40 mm
  • Max. Werkstücklänge: 450 mm
  • Max. Leistung (Takte/min): 40 (80 in Doppelfertigung)
  • Hydraulisches Spannsystem
  • 2-Backenfutter
  • Spannzange
  • Brücke-Schieber-System
  • Arbeitshub: bis 130 mm
  • Vorschubsteuerung: Hydraulik/Kugelgewindetrieb
  • Maschinensteuerung: CNC Siemens 840 Dsl
  • Min. Schaltzeit des Spanntellers: 0,3 s
  • Optionale Fernwartung
  • Hydraulik-Steuerung für mittlere bis große Serien
    • Kurze Umrüstzeiten durch eine stufenlose Einstellung der Vorschub- und Eilganggeschwindigkeiten mittels Hydraulik-Ventilen
    • Einstellung der Vorschub- und Eilgangwege an gut zugänglichen Mikrometerschrauben
  • CNC-Steuerung für kleine und mittlere Serien sowie Werkstückfamilien
    • Hohe Flexibilität und kurze Umrüstzeiten durch eine stufenlose Einstellung der Vorschub- und Eilganggeschwindigkeiten
  • Kombinierte Steuerungsarten
    • Für spezielle Bearbeitungsanforderungen wie z.B. bei Werkstückfamilien
  • Automatische Materialzuführung über
    • Coil
    • Stangenlademagazin
    • Einzelteilzuführung
  • Flexibel und schnell: Der Wechsel von Stangenlademagazin zu Coil und umgekehrt dauert nur 20 Minuten.
  • Hervorragende Zugänglichkeit zu allen Einstell- und Werkzeugwechsel-Einrichtungen
  • Kompletter Wechsel bereits vorgefertigter Spannbacken am Spannteller sowie einfache Präzisionsfixierung der Spannbacken
  • Alle Vorbereitungsarbeiten zum Umrüsten können außerhalb der Maschine vorgenommen werden.
  • Klare Trennung des übersichtlich gestalteten Arbeitsraumes von der übrigen Maschine
  • Freier Zugang für ein exaktes, zeitsparendes Einrichten
  • Sichere und schnelle Wechsel der Bearbeitungseinheiten